20DP超聲波金屬焊接設備

20DP 是必能信最新研發的 GMX 超聲波金屬焊接設備，其創新的產品設計和精密的制造工藝可以確保提供高性能的焊接能力和高質量的焊接效果。

在40多年的時間里，必能信一直影響著全球高端焊接產品的設計潮流，研制出了從焊接線束到太陽能電池板焊接的多種產品。我們為制造業者們提供的是更加快速、清潔的焊接方案。小于1秒鐘的焊接周期加上必能信智能化過程控制，優化焊接產品的產量和質量。通

過在改良工藝、開發新應用和提高客戶服務質量等方面的不懈努力，必能信成為全球超聲波金屬焊接領域的佼佼者。

主要特點

• 獨特的壓力施加方式可以確保超聲波能量更加有效的傳播

• 低振幅的振動可以使得整個焊接過程產生更少的碎屑和熱量，同時將對焊件的損傷降到最低

• 高精度的距離傳感器可以確保焊接過程中精確的高度和距離控制，保證焊接精度

• 引入升級的電源控制箱，以提供豐富的焊接模式，使得設備適用于更多的焊接應用

• 可以借助升級的電源控制箱采集豐富的焊接實時數據，用于焊接質量監控，同時可以無縫對接MES系統

• 動態壓力觸發確保準確的焊接控制，以保證焊接質量

典型焊接應用

• 動力 / 儲能電池電芯

• 電池集流片 (Bus Bar)

• 電池模組

• 太陽電池板

• 電磁線圈

• 安全氣囊觸發器

• 電容器

• 照明設備

• 散熱器

• 電線端子

• 變壓器

• 熱傳感器

• 接觸器

• 開關

• 馬達繼電器

• 散熱片

超聲波金屬焊接的優勢

• 可靠：可以通過調整時間能量功率以及深度等參數對焊接過程進行準確控制

• 節省成本：可以取代傳統焊接工藝中使用的輔助焊接材料（如助焊劑等），大大節省成本且十分環保

• 焊頭壽命：采用優質工具鋼材料制作的焊頭使用壽命長，裝卸簡單，焊接精度高

• 焊接速度：通常情況下，一個焊接周期小于0.5秒

• 低生產成本：超聲波焊接所需的能量僅為電阻焊的1/30

• 自動化生產能力：Branson焊接設備是自動化生產的理想選擇

• 分離絕緣層：在絕大多數超聲焊接應用中，無需事先清洗工件或除去絕緣保護層來實現焊接效果

金屬焊接原理

超聲波金屬焊接是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中將其中一個工件固定，另一個工件以20kHz-40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結合，從而達到焊接的效果。整個焊接過程可以被準確控制，同時不會在金屬表面產生多余的熱量，焊接牢度強。

系統綜合信息及性能